[Casecon] Light Glass [Worklog]

Und weiter geht's....

Da ich nun das Netzteil habe, konnte ich dies gleich verbauen, dafür musste ich nur einen zusätzlichen Winkel setzen

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Dann habe ich meine Idee eines neuen AGB-Halters umgesetzt, dazu habe ich ein 80/70mm Rohr schräg abgeschnitten

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und eine leicht schräge Öffnung ausgeschnitten, alles eben und glatt geschliffen

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Der schräge Ausschnitt war nicht ganz symmetrisch, das habe ich schon überarbeitet,
bin aber noch nicht zum schleifen gekommen da mir auch noch ein Acryl Stab fehlt aus dem ich den Halter bauen werde.
Das ganze Rohr bekommt dann von 3 Seiten ein 5mm Gewinde um den Agb mit Schrauben zu fixieren.

Da ich sowieso eine leicht genietete Optik außerhalb haben möchte,(also alle 5-10cm schwarze Schrauben) die alle Außen teile miteinander verbinden,
musste ich mir noch ein paar Winkel dafür basteln (die polierten Würfel dienen nur zu Befestigung des gebogenen Deckels).
Also konnte ich meine Biegemaschine gleich mal wieder testen und meine Erfahrungen mit Acrylglas erweitern. ;)

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Die Vorderseite habe ich zusätzlich mit dem Heißluft Gebläse erhitzt um für gleichmäßige Temperatur zufuhr zu sorgen.

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Das Ergebnis war bis hier hin ganz gut, hätte ich nur das Tempern gelassen, da haben sich alle Winkel voll verzogen also durfte ich alles noch einmal machen.

Das Winkelmaß habe ich danach zurecht gesägt

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alle Kanten geschliffen und entgratet

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klappt mit dieser Schleifhalterung besser als von Hand, so konnte ich das abrunden der Kanten vermeiden.

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da sich die Enden doch etwas aufgewellt haben werde ich diese noch kürzen

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zu guter Letzt, da ich nun fast alles zusammen hatte um mir eine Schiebetür zu bauen, habe ich die Schiene noch montieren können.
Dafür musste ich den oberen Winkel vom Sockel Gestell etwas nach hinten versetzen

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Da das Acrylglas für die Verkleidungen schon fertig zugeschnitten ist, bin ich froh das bisher alle Maße vom Sockel noch 100%ig genau sind, sprich Abweichungen sind weit unter einem halben Millimeter.
Ich hoffe das ich das auch im oberen Bereich hinbekomme. :whistling:​
 

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Aber selbstverständlich.
Bin immernoch mit dem Zwerg beschäftigt.
Habe aber nebenher letztens mal das Gehäuseoberteil miteinander verschraubt.
Beim Versuch es vorher mit Winkeln und den Würfeln einseitig zu verkleben, damit die Rückwand clean bleibt und ich nur an Vorder-und Rückseite Schrauben verwenden muss,habe ich mir die Rückwand und die Würfel versaut.
Nun brauchte ich eine neue Rückwand und muss die Würfel wieder neu polieren, damit bin ich nicht fertig geworden.

Das Eigentliche Window habe ich ja auch schon eine Weile zu liegen, ist also alles da was ich brauche,mir fehlt nur die Zeit.
Auf arbeit war viel zu tun, länger machen und Samstag arbeiten,jetzt bin ich 10 Tage ausserhalb.....

Wie auch immer,ich will hier schnellst möglich weiter machen sobald der Zwerg fertig ist.
 
Jetzt geht's endlich weiter.

Die ersten Teile für die Wasserkühlung sind eingetroffen.

EKWB

ist so freundlich mein Projekt zu unterstützen. Vielen Dank.

Als erstes die EK-HDC Fitting 16mm G1/4 - White und die EK-AF Pass-Through G1/4 - Black

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Dann der nagelneue EK-RES X3 250 - White



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und der EK-FB MSI Z170A XPOWER TE Monoblock - Nickel

womit dann auch gleich klar ist welches Mainboard in diesem Mod zum Einsatz kommt. ;)



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als nächstes, das Window welches ich schon vor einer Weile erhalten habe.

Damit auch ein herzlichen Dank an Firma

WYCO

für den Rabatt und die Unterstützung.

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Bevor ich richtig an dem Case weiter arbeite, werde ich die Maus, Tastatur und das Headset noch farblich zum Konzept anpassen.
Dazu gibt schnellst möglich Updates!​
 

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Zuletzt bearbeitet:
Gut wieder mal ein Update von dir zu lesen :D

Das gebogene Fenster schaut ja mal sehr gut aus :D

Also ich hab auch nur EK-Bauteile und bin neugierig wie das dann bei dir aussieht finde die haben ein super design :D

Freu mich schon aufs nächste update :D

MfG
 
Hohoho! xD
dank euch,

@Liquid-chilling
echt unabhängig von dem Sponsoring, ist mir EK am aller liebsten. Monsoon kann da noch gut mithalten, hat aber leider nicht die riesen Auswahl.
Auch wenn unter den 12 Fittings einer mit 2 Kratzern und einer mit einem war ist die Quote bei EK am besten und zum Großteil perfekt. Vor allem drehbare Fittings/Adapter sind so sau schwergängig(positiv gesehen)
das sie sehr zuverlässig dicht sind. Bei manchen ist jeder 2-4 beschädigt(farblich) und undicht. Kann dir das auch via PN bestätigen.
Hatte in Wien eine riesen Tüte von BP in der Hand und war so was von enttäuscht. Die Legierungen von BP sind hochwertig aber die Lackierung eher schlecht als recht.

@DoertyHarry
Oh ja das Fenster ist wirklich der Wahnsinn, hatte es schon mal provisorisch hingestellt/zusammen gebaut und meine Vorstellungen haben mich nicht enttäuscht.:what::D
 
Peripherien

Als erstes einen riesen Dank an

Caseking

für den spitzen Rabatt der mir den wunderschönen Mod erst ermöglichte.

Ebenfalls ein Dankeschön an

Cooler Master

für die Bereitstellung der Peripherien.

Als erstes die Quickfire XTI-Tastatur.

Nach etwas Fummelei hab ich die Tastatur dann doch zerlegt bekommen ohne sie zu beschädigen.
Diese hab ich dann abgeklebt damit ich sie auch wieder problemlos zusammen bauen kann und nichts verschmutze.
Nachdem ich sie gereinigt habe wurde sie mit einem speziellen Kunststoff Haftvermittler grundiert und dann 2 mal mit Champagner Perleffekt lackiert plus 2 Schichten Klarlack

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Die Reaper Maus konnte ich komplett in alle Einzelteile zerlegen und genau wie die XTI lackieren.

Da die Maus schon weiße LED´s besitzt habe ich hier keine Änderungen vornehmen müssen.

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Nun das Headset Sirus 5.1.

Hier hat nun rein gar nichts geklappt.
Zum einen sind viele Teile des Gehäuses gesteckt und geclipst diese wurden dann aber Rückseiteig eingeschmolzen um Platz für andere Teile zu lassen.
Somit konnte ich das Headset nicht optimal zerlegen um sauber zu arbeiten.
Zum anderen ging hier mit meiner Beschichtung rein gar nichts.

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Leider ist es nicht die Farbe die dort an gelöst wird sondern der Kunststoff selbst, mit jedem reinigen der Fläche wird es nur schlimmer.
Ich habe es bestmöglich verschliffen und durch viele kleinere Arbeitsgänge gerade so hinbekommen.
Ein Meisterstück ist dies aber nicht, ich weiß auch absolut nicht was ich da noch machen kann, da alle anderen Lacke keine Haftung mit dem Kunststoff eingehen.

Die Ohrmuscheln habe ich mit Lederfarbe eingefärbt, diesen Vorgang musste ich knapp 10 mal wiederholen bis das Ergebnis halbwegs zufriedenstellend war.

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Das Kopfpolster habe ich mit neuem weißen Leder bezogen

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Fertig, also hier die Ergebnisse.
Die XTI bekam ein komplett weißes Keycapset, ein silbernes Set für die inneren Tasten,siberne Pfeil und Caseking ESC Tasten.

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Am Case habe ich derweilen auch weiter arbeiten können, genaueres dazu gibt's in Kürze! ;)
 

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Immer wieder schön Bilder von dir zu sehen überhaupt wenns sowas ungewöhnliches wie einfärben der Peripherie ist :D echt klasse :D

Nur noch eine Frage wie lang hast du für das Lackieren bzw. Einfärben (mit trockenzeit) gebraucht??
 
gute Frage, das Leder konnte man alle 5 h überstreichen, also habe ich meißt 2 Anstriche pro Tag gemacht.
Die Champagner-Lackierung war im Optimalfall in ein bis zwei stunden erledigt bis auf das Headset, daran hab ich doch gut 1- 2 Wochen rumgepinselt xd.
Sind aber alles nur Minutenjobs dann muss man wieder die Trockenzeit einhalten.
Am längsten hat das zerlegen und abkleben gedauert.
 
Dank dir! Kanntest den Log noch gar nicht?
Warst nur beim Zwerg mit bei oder, hier wird's bestimmt auch nicht langweilig:D
 
So jetzt mal wieder ein Update.
Mir hatten ja noch einige Würfel gefehlt, damit war ich meistens beschäftigt wenn neben dem Zwerg noch Zeit war.
Ist echt sehr Zeitaufwändig, Fehler verzeiht einem so etwas nicht sonst darf man gleich nochmal von vorn anfangen.

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somit konnte ich endlich mal anfangen alle Teile miteinander zu verbinden.
Also wurden alle Löcher gebohrt und Gewinde geschnitten

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und dann alles miteinander verschraubt

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nun konnte ich den Radius genau auf die Seitenteile Übertragen.

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diese habe ich dann Großzügig zugeschnitten und den Mainboard Tray befestigt

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genau da hat sich schon mein erster Fehler eingeschlichen.
Ich hätte den Tray vorher setzen müssen, denn der drückt das Window etwas höher und nun ist die linke Seite etwas zu knapp zugeschnitten.
Denn Tray wollte ich nicht kürzen.

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gut also noch einmal, ich hatte noch ein Stück woran ich schon alles mögliche ausprobiert habe.
Also angezeichnet

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mit der Kreissäge zugeschnitten

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und wieder den Radius übertragen und Löcher gesetzt
schon besser ;)

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nun die Seiten genau zurecht geschliffen und poliert

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als ich die andere Seite polieren wollte fiel mir dann dies auf, verdammt grrr

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Okay , mehr Plexi hab ich nicht rum zu liegen, also neu bestellen :thumbdown:

Über die Feiertage war es etwas stressig , Besuch und meist unkonzentriert aber ich wollte ja unbedingt voran kommen :(

Die Würfel vorne unten habe ich auch falsch gesetzt, da muss doch noch der Boden rein :rolleyes:

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aber nicht so schlimm, wie ich zu beginn schon meinte, werde ich sie später evtl noch verkleinern, also gesagt getan:

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so jetzt passt es
noch genau so viel Platz das ich vorne einen Winkel mit Beleuchtung verbauen kann.

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Ich war auf jeden Fall nicht untätig, nebenher habe ich mich mit dem erstellen von Schnittmasken und dem umwandeln in DXF Dateien befasst.
In welcher Art ich was anwende , Plottern , CNC oder doch per Hand weiß ich noch nicht aber früher oder später brauche ich es.
Ich hab da so meine Vorstellungen was Backplates und Seitenteile anbelangt und alles wird sich von Hand nicht umsetzen lassen.
Hier nur mal ein Alibibild :P

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Hauptgrund dafür waren die Seitenteile.
Meine ursprünglichen Ideen passten rein gar nicht.
Ich musste mir das alles Bildlich vor Augen führen weil meine Fantasie irgendwann versagt hat ^^
Gut, letztendlich habe ich mich für eine Art Stuck entschieden womit die Seitenteile verkleidet werden.
Dafür konnte ich dann gleich die verschnittene Platte nehmen

Fotolimit erreicht, geht gleich weiter ;)
 

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Säge aufs Maß eingestellt und los gings

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874349d1452627395-casecon-light-glass-worklog-img_09043esxf.jpg


für die Rundung hatte ich kein satiniertes Glas mehr da, ist aber schon bei der nächsten Bestellung mit bei
Also habe ich zum probieren mal eine XT Platten eines HB-Holzmaus Restepacketes genommen.
Hier konnte ich dann auch gleich mal etwas mit der Dekupiersäge arbeiten,

874350d1452627403-casecon-light-glass-worklog-img_0905nvs9f.jpg


und jetzt ging es los!
Alle Kanten auf 45-50° gebrochen, man ist das eine Sauerei, da hilft auch kein Staubsauger :whistling:

874351d1452627414-casecon-light-glass-worklog-img_09087ls6n.jpg


hier auf dem letzten Bild sind alle Kanten schon mit 400er Schleifpapier Satiniert.
Die Rund Stäbe mache ich nochmal sobald das Glas da ist, dann werde ich auch die leisten auf die Seitenteile kleben

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Ich weiß immer noch nicht welches Arduino Starter Kit sich für mich am besten eignet.
Motor für die Schiebetür muss gesteuert werden können und RGB LED sollen als Lauflicht arbeiten.
Hat keiner einen Tip für mich? Ich finde so viel verschiedene Kits und ich will nicht das falsche kaufen und mein Geld auch nicht unnütz aus Fenster werfen.

Diesen Monat werde ich bestimmt noch die erste Hardware kaufen damit ich endlich den Tray bearbeiten kann.
Also bis demnächst ! :D
 

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Und wieder mal absolute Klasse! :hail:

Wegen dem Arduino... Bin zwar elektrotechnisch normalerweise ein guter ansprechpartner. Aber beim Arduino kann ich dir leider nicht weiterhelfen. Ich hoffe jemand anders hier kennt sich besser aus als ich.
Grüße!
 
Ich hab selbst schon überlegt zum raspberry pi den ich mir gestern bestellt habe auch einen arduino mitordern sollte. aber wie du schon sagst es gibt ja wirklich unendlich viele sets :D

Achja wieder mal super update :D

Edit: wie willst du denn die schiebetür öffnen/schließen? Per kolben oder per seil oder ...
 
Dank dir, vom rasperry pi hat mir irgendwie jeder abgeraten, warum auch immer.
Ich hab davon noch absolut keinen plan aber so schwer wird es schon nicht sein. :D
 
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