(Tagebuch)"Dreamy Water" Der Tisch Die zweite(FERTIG)

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Wie gewünscht habe ich die Durchlassbohrungen wieder verschlossen, um sie danach im Lot zu setzen. ;)

erst mal was drunter gelegt und Folie dazwischen damit mir das abstützende Brett nicht kleben bleibt

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dann etwas Leim mit Sägespäne vermischt damit ich beim neu bohren auch möglichst Holzähnlichen 'Untergrund habe , sonst verrutscht mir der Bohrer nur.

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und zu ist es wieder

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So und bevor ich wieder einen falschen Bohrer benutze muste ich mal ein paar Testbohrungen durchführen
ich kenne diese Fräsbohrer nicht

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doch .... gefällt mir

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lässt sich zwar komisch mit Arbeiten, immer vor und zurück, vor und zurück aber das Ergebniss ist sauberer als mit einem Holz- oder Lochbohrer
rechts habe ich mit Akkubohrer versuch und links mit Bohrmaschiene(war etwas unsauberer, ist aber immernoch komplett abgedeckt)

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Ach die elektrischen Arbeiten sind doch die schönsten xD

Finde es gut das du die Taster steckbar gemacht hast, da merkt man das du mitgedacht hast!

Wenn du am Ende nen großen Schrumpfschlauch verdecken willst hoffe ich das du nen Heißluftföhn da hast. Mitm Feuerzeug machen sich so große Dinger etwas nerviger.

Aber zum Glück ist es endlich im Lot, sah ja schrecklich aus xD
 
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Aber zum Glück ist es endlich im Lot, sah ja schrecklich aus xD

:hail: :heul: :heul: man sieht es doch gar nicht. Warum muss ich auch so "gute" Fotos machen.
Ne wirklich,von aussen wird ein Loch vom Radi abgedeckt und dann noch die fetten Anschlüsse und von innen: mensch.... der Kabelkanal ist 20 cm breit und wird oben noch von dem 5cm Winkel verdeckt, dann sieht man als erstes den Radiator, um die Bohrung zu sehen musst mit kopf schon die Wand knutschen und wenn dann noch alle Kabel drin sind OH OH dann ist ganz vorbei. Davor graults mir am meissten, ich will da hinten nicht so ein Chaos, ich weiß doch wie es ist, in 4 Monaten muss man mal ran und dann hat man wieder kein Plan was was ist.
Deshalb fällt mir da auch immer wieder was ein um Platz zu sparen. Die Temp Anzeigenanschlüsse sind immer noch nicht gekürzt:motz:.

Jetzt nachdem ich es hier falsch dokumentiert und gebaut habe bin ich endlich drauf gekommen, was falsch ist und warum die Aus Funktion des Tasters nicht Funktioniert.
Warum weil der Resettaster auch nicht ging, beim Trockenlauf schon.
Die Anleitungen können ein ganz schön in die Irre führen, naja wen einem das ganze Grundwissen fehlt und es nicht jeden Tag macht....

Diese Überbrückung war das Problem, die LED´s kann man ja nicht nur an den Unterbrecher hängen sonst gehen sie nicht oder man legt sich noch, umständlicher weise, eine zusätzliche Leitung für die Stromzufuhr. Also machts man leicht und klaut von dem LED´ring auf dem Schalter den Saft.
Bei den Tastern ,für Power, geht das aber nicht .
Weil mir hier letztens auch schon mein erster Port abgeraucht ist wegen verschiedenen Versuchen, war ich dementsprechen Vorsichtig.
Da die Power/Reset Leitungen aber schon selbst Strom vom Mainboard mit bringen braucht man gar keinen Strom klauen.
Das sie aber eigentlich auf "Kurzschluss" basieren(Kabel zusammen halten= AN, länger zusammen halten =AUS) muss man sie auch so anschliessen und nur NICHT überbrücken mit dem LED-Ring weil dann gibts ja wirklich nen kurzen.
Naja ich finds geil, ich habs hinbekommen, AN- geht,RESET- geht und AUS- geht jetz auch . SAUBÄR!
 
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Kann es nicht ganz nach vollziehen das du die Löcher für die Anschlüsse neu machst..
Hätte man doch eh nicht gesehen, es sei denn man legt sich drunter...
 
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Ne ist schon OK ,ich brauch das und du warst nicht der einzige!

Hier mal ein kleiner Vorgeschmack:
ich habe es noch gewaagt!

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Hier sieht man gut wie die Farbe wirklich aussieht!
Bei mir, wirkt auf den Fotos immer alles so Orange, weil ich nur Warmweißes Licht habe und es meist schon dunkel ist, mit Blitz gibts leider zu oft Reflektionen.

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Ihr wollt gar nicht wissen wie ich das Rohr gequällthabe.
1. Biegung ok
2. Biegung
1.Versuch, falsche Stelle heiss gemacht(hat ein cm gefehlt) voll der knick drin, hmm egal wieder heiss gemacht, knick ging sauber weg
2.Versuch, irgendwas stimmt nicht ist ja viel zu kurzer Abstand, nochmal gekuckt ,gemessen, hmm Zahl falsch abgelesen, na dann
3.Versuch= Ergebniss

War genau das richtige um zu wissen wie ich damit umgehen kann und was ich beachten muss.
Und ich habs gewusst das messen ist das schlimmste, 10 -20 min bis man endlich den Mess-Schieber von Monsoon richtig eingestellt hat.
Morgen gehts weiter aber durchziehen kann ich nicht. Brauche noch die 45° Winkel:nicken:
 

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Bin beiläufig mal dazu gekommen die Löcher für die Taster und Schalter zu setzen.
erstmal angezeichnet

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Hab sie dann aber doch etwas höher angesetzt wegen den doppelten Böden im Innenbereich und wegen meiner Bein/Kniehöhe
dann gebohrt

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und passt wie es soll

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Nachdem ich nun auch 2 Tage mit dem Tubing beschäftigt war(mehr wird noch nicht verraten :D ) konnte ich auch endlich alle Schottverschraubungen setzen
der Grundgedanke

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hat sich dann aber noch mehrmals geändert, AGB wieder etwas nach links dann nach rechts oder zur mitte
musste mich haupsächlich immer auf die maximale Länge von 81cm der Tubes konzentrieren also musste der rest flexibel bleiben

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aber da kamen sie dann hin

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was? sieht schief aus kann nicht sein :P

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die anderen 2 zum 3. Ausgleichsbehälter kamen dann hier hin

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NENE, das ist für ein anderes Forum gewesen. Ich dachte nur selbst, sieht iwie schief aus(Selbstkontrolle)

Ich hab das Tubing echt so hinbekommen wie geplant :D , gestern entgratet und die Monsoon Hülsen aufgeklebt, Ebend (vor der Arbeit ;). ) hab ich noch die hälfte anschrauben können.
Ich glaub heut Abend werd ich die Fotos reinstellen.
leider fehlen jetzt noch 2 von den Monsoon Hardline 16/13 Anschlüssen, habe ich aber am Dienstag schon bestellt.
Will unbedingt den ersten Probelauf machen( ich trau der Sache noch nicht so ganz)
 
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Du sagst das so einfach.
Bin schon ziehmlich pessimistisch, betrachte mich aber eher als Realist und sehr selbstkritisch.
Hast dir das Prinzip der Hardline Anschlüsse mal angeschaut?
Mit den Hülsen die man drauf kleben muss. Dann bkeibt da nur noch ne 1mm Flachdichtung zwischen Rohr/Hülse und dem 1/4 Zoll Anschluss.
Hey ich hab alle Rohre in 45-55* gebogen, und das auf ziehmlich kurzer Strecke, oft sind die Biegungen gleich vor dem Anschluss, da nen sauberen 90* Schnitt zu machen ging mal gar nicht.
Sieht sehr geil aus aber wenn ich irgendwo leicht schräg bin wird die eine Flachdichtung das nicht ausgleichen können.
Na heut Abend wirst du es ja sehen, werde die fehlenden Anschlüsse bestimmt mit Schläuchen ersetzen um heute noch zu testen ob das dicht ist, sonst muss ich anders planen.
 
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Mit den Justierstopfen für den Rahmen gab es ganz schön Probleme.
Bei Ebay gekauft , Ware nicht erhalten und und und.
Mein Cousin hat kurzer Hand welche aus der CNC-Fräse rausgelassen.
Jetzt hab ich endlich was gescheites.
 

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Tubing

Endlich ging es los.
Alles da was man braucht? denke schon

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dann meine erste Messung, so hat ich es mir vorgestellt, voll blöd.
Da gehen mal schnell 10-20 min rum bis das Ding richtig eingestellt ist.

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Dann alles schön aufgezeichnet und Biegevorrichtung befestigt, alles streng nach Vorschrift :D

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mit Fön erhitzt und das Ergebniss

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Da ich das zum ersten mal mache, hab ich extra etwas mehr Acrylrohre gekauft und mich auch bewusst an die Grenzen getastet.
Damit bei den wichtigen Biegungen nichts schief geht.
So sieht das ganze dann aus wenn es zu heiß war(kleine luftblässchen,ist kein dreck)

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Meine Versuche haben sich haupsächlich auf die 45° Biegungen bezogen, um überhaupt zu wissen ob mein Vorhaben klappt oder ich doch mit Winkeln arbeiten muss.
Eine Biegung kann man knapp 2-3mal wiederholen und für dieses ganze Stück habe ich schon 3 Rohre probiert bis es mir gefallen hat.
Klar es geht immernoch besser aber jetzt erstmal durchziehen und schauen wie viel übrig bleibt.

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Jetzt konnte ich mich an die grossen Rohre machen,

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Und nun schauen wir mal was da entsteht :phat:
ich hab überall immer irgendwas hingelegt damit die Rohre nicht schief hängen,die stehen in den hülsen nicht einwandfrei

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Nun eines der schwersten Arbeiten, 2 55° Biegungen hintereinander(jaaa 50-55° LEIDER)

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und da solles hin:
eigentlich war hier ein langes Rohr,durchgehend geplant aber ich habs vergeigt.
Gebogen 1a, probegehalten top, Silikonschlauch rausgezogen und NEIN da sehe ich einen Riss genau in der Biegung.
Aber wie das Schicksal so will hatte ich gleich eine viel bessere Idee, somit musste ich rechts nicht seitlich in den AGB fahren sondern konnte von hinten rein (zweideutig? nein! :D )
und konnte somit alles wieder umdrehen und die Flussrichtung in den AGB´s berücksichtigen (unten rein, oben raus) was ich bis dahin vernachlässigen musste wegen der Rohrlänge und Anschlussoptionen.
Mir gefällt das richtig gut

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manches sieht hier noch schief aus weil noch nichts festgeschraubt und geklebt ist.
Aber lasst euch nicht Täuschen ich hab die Abstände zwischen den Rohren und AGB´s bis zu den Aussenwänden auf einen Millimeter genau überprüft und das passt. Tollerenz +/- 1mm
Alles mit Klebeband wird noch angepasst!(hier sind ja die Durchlässe für Schottverschraubungen noch nicht gesetzt)

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hier habe ich alles mal gerade hingeschoben

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der ganze Verschnitt der bisher angefallen ist

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das wären dann mal alle auf einem Haufen. nicht grad wenig! ;)

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und das sind meine ganzen misslungenen Testobjekte
ganz oben links in der Biegung sieht man den Riss von dem 77cm Rohr.
Dumm das ich die Biegung für einen anderen Zweck rechts auch gleich versemmelt habe(war nicht grossflächig genug erhitzt)
Das Stück von der Graka zur CPU halt 3 mal, ein Stück Verschnitt was man ja noch benutzen kann und die 45° Versuche mit den Blasen

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nachdem jetzt alle Positionen fest standen , hab ich die AGB Löcher und Gehäusedurchführungen gesetzt

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Nun wurden alle Enden geschliffen und entgratet, etwas gereinigt und ran ans Hülsen kleben

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da es schon knapp 23.00 Uhr war hab ich dann mal ein paar UV- LED´s gestartet zwecks abbinden des UV Klebers

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Du sagst das so einfach.
Bin schon ziehmlich pessimistisch, betrachte mich aber eher als Realist und sehr selbstkritisch.
Hast dir das Prinzip der Hardline Anschlüsse mal angeschaut?
Mit den Hülsen die man drauf kleben muss. Dann bkeibt da nur noch ne 1mm Flachdichtung zwischen Rohr/Hülse und dem 1/4 Zoll Anschluss.
Hey ich hab alle Rohre in 45-55* gebogen, und das auf ziehmlich kurzer Strecke, oft sind die Biegungen gleich vor dem Anschluss, da nen sauberen 90* Schnitt zu machen ging mal gar nicht.
Sieht sehr geil aus aber wenn ich irgendwo leicht schräg bin wird die eine Flachdichtung das nicht ausgleichen können.
Na heut Abend wirst du es ja sehen, werde die fehlenden Anschlüsse bestimmt mit Schläuchen ersetzen um heute noch zu testen ob das dicht ist, sonst muss ich anders planen.

Das wird schon dicht sein.

Das Tubing ist dir übrigens meiner Meinung nach sehr gut gelungen :daumen:
 
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Ich steh auf Symmetrie xD

Sieht richtig geil aus was du da gebastelt hast.
Aber das mit dem Kleben und Aushärten wäre mir zu blöd xD
 
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Ich steh auf Symmetrie xD

Sieht richtig geil aus was du da gebastelt hast.
Aber das mit dem Kleben und Aushärten wäre mir zu blöd xD

Nervt mich ja auch.
Ich bin halt ins Fettnäpfchen getreten.
Ich wusste anfangs nicht wie sie verarbeitet werden und das die anderen Marken anders funzen.
Hab mir halt das schönste ausgesucht. (erstmal kaufen, dann fragen stellen:schief:)

Und jetzt das schlimme,gestern Abend geklebt, heute Morgen wollt ich gleich voller Eifer wissen ob sich da auch nix verzieht beim anschrauben.
Soll ja alles chön parallel sein.
Und vorhin komm ich nach hause will weiter machen, da fällt mir doch gleich die erste Überwurfmutter runter. :what::daumen2:
Die LED´s haben nicht gereicht.
Rollo hab ich auch vergessen hoch zu machen und über dem Tisch liegt ein Tuch, wegen Staub.
Booah, also alles wieder abschrauben.
Es waren wirklich nur 50% durchgehärtet, also der UV-Kleber ist schon entspannt , man brauch sich da keinen Stress machen.
Aber wenn dann soll er ja richtig hart werden.
Naja jetzt hab ich die hälfte nochmal nachgeklebt.
Zum Glück ist das passiert sonst gäbe es beim Fillup ein böses erwachen.

Vielleicht sind ja morgen die beiden fehlenden Fittings auch da.

Alugrundierung und Paracords kamen heute auch.
Dann werd ich mich wohl morgen bestimmt an die Aluplatte machen. Hoffe mein 60er Bohrer macht das mit.
 
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Guten Morgen! Die Rohre hast du wirklich super hinbekommen, gefällt mir sehr gut. Wenn ich wieder mal was mit Acrylrohren mache, werde ich mir auf jeden Fall auch so ein Biege-Kit besorgen :D
Ich hoffe die Anschlüsse halten jetzt und sind dicht :daumen: Die Farbkombi find ich auch schön, also immer weiter so und gutes Gelingen :D
 
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