Nvidia Pascal: Angebliche Kühlerabdeckung für Geforce GTX 10x0 zerlegt

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Funkenerodiert ist da höchstens das kupferne Metallstück, das ein Einsatz für die Kavität (Negativformwerkzeug) darstellt. Solche Einsätze sind absolut üblich, da es günstiger ist bei formgebenden und sich variierenden Beschriftungen/Designelementen anstatt das ganze Werkzeug mehrmals zu machen, nur den Einsatz auszuwechseln.

Der von dir als kupferner Kern gedeutete Einsatz ist kein Bauteil innerhalb eines Spritzgießwerkzeuges, sondern vielmehr eine Kupferelektrode für das Senkerodieren. Neben Kupfer wird haupsächlich auch Graphit verwendet. Der "Schriftzug" aus Kupfer wurde ebenfalls zerspanend, mittels CNC-Fräsmachine gefertigt und später für das Senkerodieren verwendet.
 
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Ts , jetzt gucken wir uns schon die Motorhaube an ;)

Grins...und was für eine,unnötig teuer zu produzieren....aber was solls, bei den üblichen Preisen von N.Vidia verdienen die sich eh dumm und dusselig.
 
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Weil eine 1080ti mit dem recht kleinen GP104 würde ich schon als Abzocke empfinden.

Och, das geht vorbei. Eine GTX680 mit dem kleinen GK104 haben auch technisch versiertere als Abzocke empfunden damals, heute ists normal da man danach das "Ti" bei der 700er Serie wieder eingeführt hat für den großen Chip.
Jetzt kann man den kleinen wieder als höchstes Label (also Ti) bringen für 700€ und denkt sich eben wieder ein neues Kürzel aus für den großen Chip - oder nennt ihn gleich 1180Ti.

Kennst das doch, Namen sind Schall und Rauch - verkaufen sich aber enorm gut.
 
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Als Herstellungsverfahrensintressierter Techniker siehts für mich so aus:

Die Gehäuseteile sind anscheinend mehrteilig, die Einzelteile höchstwahrscheinlich aus spritzgegossenem Kunststoff, da günstig herstellbar (schätze mal max. 2€ das gesamte Gehäuse an Herstellkosten, kommt aber natürlich auf die Stückzahlen an)

Funkenerodiert ist da höchstens das kupferne Metallstück, das ein Einsatz für die Kavität (Negativformwerkzeug) darstellt. Solche Einsätze sind absolut üblich, da es günstiger ist bei formgebenden und sich variierenden Beschriftungen/Designelementen anstatt das ganze Werkzeug mehrmals zu machen, nur den Einsatz auszuwechseln.

Auch deswegen wird das Gehäuse mehrteilig aufgebaut sein, um kostengünstig mehrere Kühlergrößen optimal abdecken zu können mit einem Baukastensystem (zb. Lüfterbereich bleibt immer gleich, Kühlerbereich variiert in der Länge, oder umgekehrt)

Ist das jetzt OT? :D

Sicherlich nicht. Weitere Hintergrundanalysen sind sehr willkommen, als Hardware-Redakteur kann man sich mangels Fachkenntniss nämlich nur wundern: Bislang habe ich Funkenerrodieren für so teuer gehalten, dass es nur für sehr harte Materialien genutzt wird, die sich nicht fräsen lassen. Das Nvidia es im <400-Euro-Bereich (xx7x) für Verkleidungsteile an Stelle von Spritzguss nutzt, erscheint unwahrscheinlich.

Aber auch Werkzeuge aus Kupfer lassen sich meinem Wissen nach leichter fräsen und werden gerne für Funkenerrosion genutzt. In diesem Fall aber auf der Rückseite (Schriftzug nicht spiegelverkehrt), was keinerlei Sinn ergibt.
Werkzeugbauer mit Erklärungsansätzen bitte vortreten :-)
 
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Stimmt Somec, danke für den Einwand, da hab' ich mich vertan. das ist natürlich die Senkerodierelektrode. Ich werde das vielleicht kurz bebildern, wie es gemacht werden könnte.
 
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Hier als Link eine kurze Präsentation, wie die Teile, die in dem Artikel bebildert wurden, eventuell zusammenpassen könnten:

Anhang anzeigen Erklärungsversuch_Gehaeuseteile.pdf

@ Thorsten: Freut mich wenn ich helfen kann :-) Ich bin zwar kein Werkzeugkonstrukteur, aber ich konstruiere sehr ähnlich komplexe Kunststoffteile, allerdings für eine andere Branche, da kann ich gerne mit ein wenig Hintergrundwissen etwas beisteuern.

LG Michael
 
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