Tagebuch [Tagebuch] DIY CNC - Status: Das grosse Stepper / Software upgrade.
- Ersteller lenne0815
- Erstellt am
Lower
PCGHX-HWbot-Member (m/w)
AW: [Tagebuch]DIY CNC - Status: Neues Design ( Warnung, teils Englisch )
Hallo Lenne0815
Ich finde das sehr gut was du da machst
Mich würde wahnsinnig interessieren wie das dann funktioniert. Ich würde dich deswegen bitten ein Video zu veröffentlichen. Meinem Vater gefällt das auch und er überlegt, wenn das gut ist, was du da gemacht hast mit dir evtl ein serienreifes Produkt zu verkaufen! Du musst ihn nur mit einem Video überzeugen
lg Lower
Hallo Lenne0815
Ich finde das sehr gut was du da machst
Mich würde wahnsinnig interessieren wie das dann funktioniert. Ich würde dich deswegen bitten ein Video zu veröffentlichen. Meinem Vater gefällt das auch und er überlegt, wenn das gut ist, was du da gemacht hast mit dir evtl ein serienreifes Produkt zu verkaufen! Du musst ihn nur mit einem Video überzeugen
lg Lower
TE
TE
lenne0815
Software-Overclocker(in)
AW: [Tagebuch]DIY CNC - Status: Neues Design ( Warnung, teils Englisch )
hey lower, wenn des alles klappt wie ich mir das vorstelle werde ich auch definitiv ein video erstellen, warscheinlich sogar mehrere die verschieden materialien / verfahrgeschwindigkeiten demonstrieren werden.
Betreffend deines Vaters, ich hatte auch bereits aenliches im Sinn...
hey lower, wenn des alles klappt wie ich mir das vorstelle werde ich auch definitiv ein video erstellen, warscheinlich sogar mehrere die verschieden materialien / verfahrgeschwindigkeiten demonstrieren werden.
Betreffend deines Vaters, ich hatte auch bereits aenliches im Sinn...
TE
TE
lenne0815
Software-Overclocker(in)
AW: [Tagebuch]DIY CNC - Status: Neues Design ( Warnung, teils Englisch )
so das is der aktuelle Stand vom "gestell" davor auf dem tisch die zweite iteration der z achse, die auch mal wieder garnicht funktioniert hat
und hier gehts los mit dem gebastele, teile vermessen ( sehr spezielle sache; die z achse baue ich nun schon zum 3ten mal, deswegen muss es jetzt einfach passen ! )
die erste Aufnahme fertig geschnitten und gebohrt
Die Aufnahme mit tw montierten laufschienen
Die zweite aufname an der auch spaeter das fraeswerkzeug montiert wird:
Die z achse halbwegs komplett, und diesmal laeuft sie wie butter !!!!!!
und nochmal ganz off topic:
I FUCKIN LOVE U DEADMAU5
so das is der aktuelle Stand vom "gestell" davor auf dem tisch die zweite iteration der z achse, die auch mal wieder garnicht funktioniert hat
und hier gehts los mit dem gebastele, teile vermessen ( sehr spezielle sache; die z achse baue ich nun schon zum 3ten mal, deswegen muss es jetzt einfach passen ! )
die erste Aufnahme fertig geschnitten und gebohrt
Die Aufnahme mit tw montierten laufschienen
Die zweite aufname an der auch spaeter das fraeswerkzeug montiert wird:
Die z achse halbwegs komplett, und diesmal laeuft sie wie butter !!!!!!
und nochmal ganz off topic:
I FUCKIN LOVE U DEADMAU5
h_tobi
Kokü-Junkie (m/w)
AW: [Tagebuch]DIY CNC - Status: Neues Design ( Warnung, teils Englisch )
Das sieht schon richtig geil aus.
Ich finde es echt beachtlich, das du die Teile so genau hin bekommst. Metall auf Holz ist ja nicht gerade eine einfache Sache. Ich bin gespannt, ob die Teile später im Betrieb auch an ihren Positionen bleiben, oder ob sich die eine oder andere Schraube im Holz noch lösen wird.
Ich habe jedenfalls einen großen Respekt vor deiner Arbeit und freue mich schon auf´s nächste Update.
Das sieht schon richtig geil aus.
Ich finde es echt beachtlich, das du die Teile so genau hin bekommst. Metall auf Holz ist ja nicht gerade eine einfache Sache. Ich bin gespannt, ob die Teile später im Betrieb auch an ihren Positionen bleiben, oder ob sich die eine oder andere Schraube im Holz noch lösen wird.
Ich habe jedenfalls einen großen Respekt vor deiner Arbeit und freue mich schon auf´s nächste Update.
TE
TE
lenne0815
Software-Overclocker(in)
AW: [Tagebuch]DIY CNC - Status: Neues Design ( Warnung, teils Englisch )
achja, hier nochmal der grund warums im modding forum is
dieses wird das erste case was ich vorhabe zu bauen...
und um gute abdruecke fuer kohlegewebe zu bekommen braucht man akkurate formen
achja, hier nochmal der grund warums im modding forum is
dieses wird das erste case was ich vorhabe zu bauen...
und um gute abdruecke fuer kohlegewebe zu bekommen braucht man akkurate formen
Zuletzt bearbeitet:
TE
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lenne0815
Software-Overclocker(in)
AW: [Tagebuch]DIY CNC - Status: Neues Design ( Warnung, teils Englisch )
so, bin wieder zurueck und habe grosse fortschritte gemacht...
teile schneiden fuer die motoraufnahem der z achse
Kanten brechen nicht vergessen
anbringung an der z achse
Zum vorbohren sorgfaeltig den richtigen bohrer waehlen, son splittet das multiplex und nimmt keine kraft mehr auf...
kleine pilotloch gebohrt um zu gucken ob ich ungefaehr da hin komme wo ich will...
Mit der lochsaege ausgeschnitten
fertig !
Verbindung motor - spindel mittels druckschlauch und schellen !
So mein lieber, du kommst innen wolf....
griffe und schaltelektronik kommen ab um platz zu sparen...
Ganz nackt
bretter fuer fraesen aufnahme schneiden...
gucken ob masse passen
bohrungen ueberpruefen
anzeichnen...
Verschrauben
Fertig !
laufenschienen fuer y achse wieder montiert... ( ja, es eght vorran )
Z auf Y achse montiert ( noch ohne gewindespindel fuer y achs...
Easy access
Z wieder ab, schlitten fuer gewindespindel montieren...
Kleines helferlein gebastelt
und montiert !
die z wieder an die y montiert ( und ja, mit dem akkuschrauber kann ich hoch und runter fahren )
Spacer schneiden fuer die gewindespindelaufnahmen !
soweit fertig !
Diy cnc pr0n
so, bin wieder zurueck und habe grosse fortschritte gemacht...
teile schneiden fuer die motoraufnahem der z achse
Kanten brechen nicht vergessen
anbringung an der z achse
Zum vorbohren sorgfaeltig den richtigen bohrer waehlen, son splittet das multiplex und nimmt keine kraft mehr auf...
kleine pilotloch gebohrt um zu gucken ob ich ungefaehr da hin komme wo ich will...
Mit der lochsaege ausgeschnitten
fertig !
Verbindung motor - spindel mittels druckschlauch und schellen !
So mein lieber, du kommst innen wolf....
griffe und schaltelektronik kommen ab um platz zu sparen...
Ganz nackt
bretter fuer fraesen aufnahme schneiden...
gucken ob masse passen
bohrungen ueberpruefen
anzeichnen...
Verschrauben
Fertig !
laufenschienen fuer y achse wieder montiert... ( ja, es eght vorran
)
Z auf Y achse montiert ( noch ohne gewindespindel fuer y achs...
Easy access
Z wieder ab, schlitten fuer gewindespindel montieren...
Kleines helferlein gebastelt
und montiert !
die z wieder an die y montiert ( und ja, mit dem akkuschrauber kann ich hoch und runter fahren
)
Spacer schneiden fuer die gewindespindelaufnahmen !
soweit fertig !
Diy cnc pr0n
AW: [Tagebuch]DIY CNC - Status: Y und Z montiert, Fraesenaufnahme angefertigt.
Wahnsinn. Echt interessant einem Profi bei der Arbeit zuzuschauen. Obwohl die Holzplatten recht dick sind und alles sauber verarbeitet ist, kann ich mir nicht so recht vorstellen, dass die ganze Konstruktion sich nicht verbiegt, wenn der Fräser durch eine Aluminiumplatte muss. Aber man darf annehmen, dass du das schon im vorraus mit eingerechnet hast. Lass doch mal hören.
Wieso bist du von dem ersten Entwurf mit Holz auf den Aluminiumrahmen umgeschwenkt?
Auf den Casecon, den du da vorhast, bin ich auch schon gespannt. Sieht sehr cool aus.
Ich bleib dran.
Wahnsinn. Echt interessant einem Profi bei der Arbeit zuzuschauen. Obwohl die Holzplatten recht dick sind und alles sauber verarbeitet ist, kann ich mir nicht so recht vorstellen, dass die ganze Konstruktion sich nicht verbiegt, wenn der Fräser durch eine Aluminiumplatte muss. Aber man darf annehmen, dass du das schon im vorraus mit eingerechnet hast. Lass doch mal hören.
Wieso bist du von dem ersten Entwurf mit Holz auf den Aluminiumrahmen umgeschwenkt?
Auf den Casecon, den du da vorhast, bin ich auch schon gespannt. Sieht sehr cool aus.
Ich bleib dran.
TE
TE
lenne0815
Software-Overclocker(in)
AW: [Tagebuch]DIY CNC - Status: Y und Z montiert, Fraesenaufnahme angefertigt.
hey em be, wegen alu musst du dir das so vorstelen das die fraese diverse male um das werkstueck herrum verfaehrt und jedes mal nur 1 - 0,5 mm abnimmt, sie muss also nicht brachial direkt beim ersten mal durch.
Ich baue das ganze ding nach gefuehl, gerechnet wurde hier bisher ( natuerlich bis auf kleinigkeiten ) noch nichts, ich schaetze mal das is auch ne erfahrungssache, wenn man tischler is und innem betrieb arbeitet der auch ne cnc hat kann man besser einschaetzen was geht und was nicht.
vom reinen holz bin ich weg weils einfach ne sch.. idee war, waere nicht stabil genug geworden und ist ansich auch bloedsinn da sich das holz verzieht etc etc was bei multiplex und alu eher nicht so der fall ist.
freut mich sehr das es euch gefaellt soweit, mein plan ist das teil naechstes we am laufen zu haben, also macht euch auf viele updates gefasst
hey em be, wegen alu musst du dir das so vorstelen das die fraese diverse male um das werkstueck herrum verfaehrt und jedes mal nur 1 - 0,5 mm abnimmt, sie muss also nicht brachial direkt beim ersten mal durch.
Ich baue das ganze ding nach gefuehl, gerechnet wurde hier bisher ( natuerlich bis auf kleinigkeiten ) noch nichts, ich schaetze mal das is auch ne erfahrungssache, wenn man tischler is und innem betrieb arbeitet der auch ne cnc hat kann man besser einschaetzen was geht und was nicht.
vom reinen holz bin ich weg weils einfach ne sch.. idee war, waere nicht stabil genug geworden und ist ansich auch bloedsinn da sich das holz verzieht etc etc was bei multiplex und alu eher nicht so der fall ist.
freut mich sehr das es euch gefaellt soweit, mein plan ist das teil naechstes we am laufen zu haben, also macht euch auf viele updates gefasst
