Tagebuch [Tagebuch/Worklog] "Good & Evil" DeskCon - Projekt / 2 PCs in einem Schreibtisch

[Quantor]

Und weiter geht es ...


Als nächstes habe ich dann den zweiten "Würfel" zusammen geklöppelt... Da es der exakt gleiche Vorgang war, lasse ich einfach mal die Bilder für sich sprechen.

Nachdem ich jetzt beide Container fertig hatte, habe ich diese erst einmal in Position geschoben....

...und danach mal provisorisch den Technikkasten in der Mitte "aufgebaut", um sicher zu gehen,das auch alles zueinander passt und nicht auf einmal eine Seite rechts oder links übersteht.

Als dies alles soweit gepasst hat und von mir für gut befunden wurde habe ich mich als nächstes mit den Aufbauten beschäftigt, die später einmal die eigentlichen PCs beherbergen sollen.

Angefangen habe ich mit den Seitenwänden. Da diese ja später nach vorne hin abgeschrägt sein sollen, habe ich zuerst wieder meine Pläne zu Rate gezogen und die Schräge entsprechend angezeichnet...

...und danach jeweils zwei Platten für den rechten und den linken Kasten gleichzeitig gesägt. Das hat den Vorteil, dass man jeweils zwei identische Außenwände bekommt. Selbst wenn ich jetzt ein kleines wenig von den Maßen abgewichen sein sollte, sieht man das hinterher nicht mehr.

Sieht aber alles gut aus. Selbst die Winkel passen und befinden sich innerhalb einer Toleranz von 0.1 Grad. (Mit 27.7 Grad hatte ich geplant)

Auch diese Bretter habe ich dann einmal unverleimt dem Rohbau hinzu gefügt:

Und zum Schluss auch noch geschaut ob die Schrägen mit den vorderen Kanten der Frontbretter, die später die Lüfter beherbergen sollen, abschließen.

Ganz zum Schluss habe ich dann noch mit der mittleren "Brücke" angefangen, die später einmal u.a. die Tastatur aufnehmen soll und die beiden äußeren "Schränke" miteinander verbindet.

Heute und morgen werde ich die Brücke und den Rest von dem Rohbau fertig stellen und auch schon anfangen die entsprechenden Ausschnitte zu fräsen.



Die Statistik für alles fasse ich mal wieder als einen einzelnen Tag zusammen. Die Umbauarbeiten im Wohnzimmer fließen natürlich nicht mit ein

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Tag 7:

Bauzeit: 12 Stunden
Bauzeit komplett bisher: 53 Stunden
Kaffeeverbrauch: 3l
Kaffeeverbrauch gesamt: 12l
Verwendete Materialien und Werkzeuge: Flachdübelfräse, Tauchsäge, Meter, Winkel, Flachdübel, Bleistift, Leim, Schraubzwingen.

 

[Quantor]

Sieht toll aus und so eine Wohnung hatte ich auch mal, da wusste man nie wirklich wo der Rechte Winkel an der Wand ist Die graue wand gefällt mir aber.

Das ist bei uns noch viel schlimmer Die Wandbreite wo der Schreibtisch hin soll beträgt 3,05m.... Auf der gegenüberliegenden Seite, wo man in das Zimmer reinkommt sind es 4,80m.... Geht also Trapezförmig aufeinander zu.... An der Fensterseite von dieser breiteren Wand hat man fast einen rechten Winkel... Allerdings ist dieses Teilstück der Wand nur ca. 20-30cm breit, danach kommt der nächsten "Knick" von ca. 20 Grad in Richtung der schmaleren Rückwand.... Und natürlich hat diese Wand dann auch noch 2 Nischen für die beiden Fenster.... Aber auch die Stücke die eigentlich gerade sein sollten sind es nicht.... Da musst man dann noch die ein oder andere Wölbung umschiffen... Gerade beim Laminat verlegen hat mich das fast in den Wahnsinn getrieben.... Von der Decke will ich gar nicht erst reden ... Irgendwie haben wir es aber dann trotzdem hin bekommen.... Spaßig ist auch das befestigen von Gardinenstangen oder das andübeln von Fussleisten / Bildern / Regalen... Hinter jeder Wand lauert eine andere Konsistenz... und für jeden brauch man anderes Werkzeug (Bohrhammer, Akkubohrer) um ein Dübelloch rein zu bekommen... Bei einer Wand bohrt man Löcher und wenn man den Bohrer rauszieht schließt sich das Loch wieder automatisch, weil loser Mörtel von oben wohl nachregnet Ein Alptraum... Auch die Außenwand zur Straße hin war ein richtiges Überraschungs-Ei... Bohrmaschine angesetzt und kurz auf den Auslöser gedrückt und schon hat sich das Teil anstatt in die Wand hinein, quer durch den Putz gefressen... also 10cm "Riss" füllern und spachteln... und dann nochmal mit dem Akkuschrauber gebohrt... Ging durch wie Butter.... Außenwand wohlgemerkt... *sigh*....

 

[Gamer090]

Dann hoffe ich mal das du mit deinem Projekt nicht solche Überraschungen erlebst

 

[masterX244]

--SNIP--*sigh*....

Sicher dass nicht irgendwo ne Tapetentür ist und irgendwo noch ein Murphy als Untermieter wohnt? </joke>

 

[HighEnd111]

Hi Quantor,
dein Projekt gefällt mir sehr gut, ich bleibe dran Eine Frage hab ich: Wie schwer wird der Monitor-Träger später ungefähr sein? Mit 2x 600 N hast du da schon ordentlich Reserve bei den Flatlifts, oder?

 

[Quantor]

Dann hoffe ich mal das du mit deinem Projekt nicht solche Überraschungen erlebst

Das hoffe ich auch Denke der wirklich kritische Punkt wird das lackieren.... Habe noch nie MDF lackiert und das ist da wohl ein wenig eigenwillig...

Sicher dass nicht irgendwo ne Tapetentür ist und irgendwo noch ein Murphy als Untermieter wohnt? </joke>

Denkbar wäre es... ich glaube ich rufe mal lieber die Dorfhexe zur Hilfe und lasse sie ein paar Schutzrunen anbringen ... Alternativ muss ich mal schauen ob in irgendeiner Ecke in der Scheune noch ein paar Fackeln und Mistgabeln lagern... Was vor 150 Jahren funktioniert hat hilft bestimmt auch heute noch...

Hi Quantor,
dein Projekt gefällt mir sehr gut, ich bleibe dran Eine Frage hab ich: Wie schwer wird der Monitor-Träger später ungefähr sein? Mit 2x 600 N hast du da schon ordentlich Reserve bei den Flatlifts, oder?

Gute Frage... die MDF-Konstruktion wiegt so um die 30Kg, die 3er Monitorhalterung in etwa 10-15Kg, zwei Monitore mit 5 Kg und einer mit 7,7 Kg... Dann noch die gedruckte Schräge, die Plexischeibe, zwei kleine Netzteile, eine Mehrfachsteckdose und weiteren Krimskrams... Wird am Ende wohl so auf 65-70 Kg hinaus laufen.... grob geschätzt....

 

[Quantor]

Moinsen,

nachdem mir am Freitag noch etwas dazwischengekommen ist, habe ich gestern dann versucht die verlorene Zeit ein wenig aufzuholen.


Zuerst habe ich mich damit beschäftigt die noch restlichen Teile der Aufbauten für die beiden Kästen, die ich ja nur lose mal aufgestellt hatte, mit entsprechenden Fräsungen für Flachdübel zu versehen.

Danach habe ich mich dann um den vorderen Technikkasten gekümmert. Die beiden Seitenwände habe ich verdübelt und verleimt und zusätzlich noch von unten mit Spax-Schrauben gesichert.

Was die vordere Abdeckung betrifft hatte ich ursprünglich einmal geplant dort eine Klappe/Tür auszusägen, damit ich später einen einfachen Zugang habe.
Diese Planung habe ich allerdings gestern dann spontan verworfen, da ich unnötige Spalten durch den Klappen-Ausschnitt in der Front vermeiden wollte. Deshalb habe ich meine Frau dann spontan in den Baumarkt geschickt und Magnetschnapper besorgen lassen.

Zuerst dann die Metallplättchen an die Frontplatte geschraubt...

...und danach dann die Platte mit Schraubzwingen an den Seitenwänden fixiert und die eigentlichen Magnete angeschraubt.

Zum Abschluss dann dem provisorischen Projektaufbau wieder hinzugefügt....

Während meine Frau wiederwillig im Namen der guten Sache unterwegs war , habe ich noch die "Brücke" fertiggestellt....

Nachdem die Brücke, der Technikkasten und auch die Aufbauten soweit präpariert waren, war alles soweit bereit um mit den Aussparungen und Ausschnitten anzufangen.
Ab jetzt geht es ans Eingemachte. Eventuelle Fehler werden direkt bestraft und müssen ggf. aufwendig kaschiert/repariert oder Bauteile neu angefertigt werden....

Als erstes habe ich mir die beiden abgeschrägten Innenwände der Kästen vorgenommen. Diese benötigen eine Aussparung auf die dann die "Brücke" aufsetzen kann.
Auch diesmal habe ich wieder beide Bretter gleichzeitig bearbeitet, damit es möglichst exakt wird.

Zuerst also ein kleiner "Schnitt" von der Oberkante aus....

Und danach dann den Längsschnitt....

Die restlichen Millimeter dann vorsichtig mit der Handsäge zu Ende gebracht....

...dann die Seitenteile wieder aufgesteckt.....

...und zum Abschluss die Brücke aufgesetzt.

Die Brücke werde ich dann später zwar mit Flachdübeln versehen, aber nur als Zentrierhilfe.
Finde es aus praktischen Gründen besser, wenn sie abnehmbar bleibt.

Damit ist der Rohbau dann soweit zu 98% abgeschlossen. Was noch fehlt sind die beiden schrägen Bretter für die Vorderfront und die eigentliche Tischplatte.
Um diese werde ich mich aber erst sehr viel später kümmern können, da die Tischplatte noch eins der Elemente ist, deren Aussehen ich noch nicht final entschieden habe... (Rahmen mit großer Glasplatte, Holzplatte mit Fenstern, oder was auch sonst mir noch in den Kopf kommt...)

Bis auf die Fräsungen zur Fixierung der Brücke bin ich jetzt auch vorerst einmal mit der Flachdübelfräse fertig. Diese Fräsungen werde ich auch erst später vornehmen, wenn ich die jetzt noch losen Teile miteinander final verleime.

Ab morgen (da heute ja leider Sonntag ist) werde ich die fehlenden Ausschnitte für Lüfter, Radiatoren, Scheiben und Glastüren in Angriff nehmen. Dazu werde ich als Hauptwerkzeug zur Oberfräse wechseln....
Da ich aber noch mitten im Bastelfieber bin, beschäftige ich mich heute vielleicht noch mit einem "leisen" Nebenprojekt....

Euch allen noch einen schönen Sonntag


Olli

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Tag 8:

Bauzeit: 6 Stunden
Bauzeit komplett bisher: 59 Stunden
Kaffeeverbrauch: 2l
Kaffeeverbrauch gesamt: 14l
Verwendete Materialien und Werkzeuge: Flachdübelfräse, Tauchsäge, Meter, Winkel, Flachdübel, Bleistift, Leim, Schraubzwingen, Magnetschnapper, Akkuschrauber, Schraubenzieher, Gummihammer

 

[Quantor]

Tag 9 - Ausschnitte und Fräsungen

Guten Morgen Zusammen,

da ich mein Projekt ja wegen meines kleinen Umbauprojektes in den letzten 2 Wochen ein wenig vernachlässigen musste geht es dafür jetzt Schlag auf Schlag.

Am Sonntag habe ich zwar dann doch nichts mehr gemacht (Family-Time), dafür aber gestern das ganze noch ein wenig voran getrieben....


Wie bereits im letzten Post erwähnt stehen jetzt die notwendigen Aussparungen auf dem Programm.....


Den Anfang machen die Aussparungen für die Lüfter in der rechten und linken Frontplatte. Da der Vorgang auf beiden Seiten identisch ist, beschränke ich mich mit der Dokumentation nur auf eine Seite...


Da, wie auch bereits erwähnt, in diesem Bauabschnitt jeder noch so kleine Fehler direkt bestraft wird ist auch hier zum einen exakte Planung und vor allem exaktes anzeichnen der Ausschnitte absolut unabdingbar....

Jedes Maß habe ich doppelt und dreifach kontrolliert, bevor ich die Oberfräse auch nur in die Nähe der Werkstücks bewegt habe.... Denke das wird bis zur Fertigstellung aller Ausschnitte noch in Paranoia ausarten
Eigentlich wollte ich mir noch eine verstellbare Frässchablone für diesen Bauabschnitt zulegen.... Aber so ein Teil, welches sich bis auf die von mir benötigte Maximalgröße einstellen lässt kostet in der Bucht ab 70 Euro aufwärts... 290-350€ wenn sie von Festool oder einem anderen Markenhersteller kommt...
Nach dem Umbau und der Neumöblierung von letzter Woche habe ich die aber erstmal nicht mehr im Budget... und bis nächsten Monat warten wollte ich auch nicht mehr...

Also muss es doch der Parallelanschlag, eine Menge Beruhigungsmittel, viele Pausen und später die ein oder andere Alu-Schiene richten.... (und zur Not MDF-Spachtelmasse und Schleifgerät)

Also langsam und vorsichtig Linie für Linie....

...bis der Ausschnitt heraus fällt....

Zum Abschluss dann noch eine visuelle Überprüfung mit Hilfe von drei günstigen China-Lüftern, die ich extra für solche Fälle habe...

...und danach das fertige Teil wieder zum Rohbau hinzufügen.

Nachdem ich das Ganze dann zweimal durch hatte (Bild mit beiden Ausschnitten mache ich morgen - ist irgendwie vergessen gegangen) konnte ich mich dann den nächsten Ausschnitten widmen.....
Hier geht es jetzt um die seitlichen Aussparungen für die beiden Hauptradiatoren und entsprechende Abdeckungen...

Die Abdeckungen, die ich an den Außenseiten verwenden will stammen von Phobya und waren bereits in meinem letzten Tisch mit verbaut.

Als neue Hauptradiatoren habe ich mich für Alphacool Eisbrecher XT 45 360mm Radis entschieden... (An dieser Stelle noch einmal ein dickes fettes Danke an Alphacool für die Unterstützung)
Der Hauptgrund warum meine Wahl auf diese gefallen ist, ist zum einen das sie geschützt in einem (abnehmbaren) Aluminiumgehäuse sitzen (während die Radis selbst natürlich komplett aus Kupfer gefertigt sind), zum anderen das sie über 6 Anschlußmöglichkeiten verfügen, was mir später beim Tubing eine gewisse Flexibilität ermöglicht.

Der Nachteil: Durch das Aluminiumgehäuse sind die Radiatoren sehr massiv und groß in den Abmessungen... Also nichts für kleine Cases mit beschränktem Platz...
Dies ist allerdings bei meinem Projekt natürlich kein wirklicher Nachteil, denn wenn ich eins habe, dann ist es massig Platz.

Zwischen den eigentlichen Radiatoren und dem Aluminiumgehäuse befinden sich auf beiden Seiten sogenannte A.B.M.'s (Air Breaker Mats). Sinn und Zweck dieser Matten ist es die Luftströme der Lüfter zu "brechen" und gleichmässig über die gesamte Radiator-Fläche zu verteilen. Damit soll toten Winkeln, die unter der Lüfternarbe und in den Ecken entstehen, entgegen gewirkt und entsprechend für eine bessere Kühlung bei niedrigeren Lüftergeschwindigkeiten gesorgt werden.

Dies werde ich mir dann später, wenn die Systeme eingebaut sind und laufen, noch einmal näher anschauen.

Die Alphacool-Logos auf der Ober- und Unterseite können bei Bedarf auch blau beleuchtet werden.

Mit in der Verpackung befinden sich neben zwei Inbusschlüssel auch einige Tütchen mit Schrauben in drei verschiedenen Größen.

Was mir auch noch recht gut gefällt: Die Anschluss-Terminals sind weit genug von den Lüftern entfernt.
Bei vielen Radis sitzen diese wesentlich näher dran, was in der Regel oft genug eine Menge Flüche, insbesondere beim Hard-Tubing, nach sich zieht.

Auch wenn ich in der Theorie genug Platz für diese massiven Radis habe, hat sich das richtige "platzieren" für die Ausschnitte dann aber doch als wesentlich komplizierter erwiesen als gedacht...
Normalerweise decken die Phobya-Blenden exakt einen 360er Radiator ab und stehen dann noch nach allen Seiten hin ein gutes Stück über, um sie sicher am Gehäuse befestigen zu können.

Durch das zusätzliche Aluminiumgehäuse und den größeren Abstand der Terminals zu den Lüftern sind die Eisbrecher Pro XT 45 Radis aber wesentlich breiter als herkömmliche 360er Radis (insgesamt 411mm), so dass die Blenden zwar von der Höhe her passen, in der Breite aber kleiner sind...
Da die Blenden außen sitzen sollen, während die Radis sich im inneren befinden, erwies sich das exakte platzieren zueinander als ungemein schwierig... Vertut man sich um einen Millimeter, dann passen die Bohrungen nicht mehr zueinander und endet in einem optischen Desaster.

Um das Problem zu lösen wollte ich das ganze daher erst einmal Visualisieren, daher habe ich mir erstmal das geplante Innenleben auf die MDF-Platte übertragen... Insbesondere die Positionen des späteren Zwischenbodens (auf den das Mainboard dann kommt) und des Brettes das als Slotblende fungieren soll.

Als nächstes habe ich dann einmal die dafür vorgesehenen Bretter aufgesetzt und den Radi platziert....
...und dann eine Pause eingelegt und mir das ganze eine Weile in Ruhe betrachtet...

Der "rettende" Einfall kam mir dann erst einige Zeit später: Ich habe die Phobya-Blende mit dem Radiator direkt verschraubt, das Konstrukt dann auf die Außenseite des Brettes gelegt und den Radiator dann exakt an die Stelle positioniert wo er später im inneren sitzt.
Die unten festgeschraubte Abdeckung konnte ich so als Schablone benutzen und die Umrisse einzeichnen....

Diejenigen, die mein letztes Tischprojekt kennen, können sich vielleicht noch daran erinnern, dass ich damals die Blenden einfach außen auf die Seitenwände über den Luftauslass aufgeschraubt habe... Auch waren damals meine "Ausschnitte" für die Lüftung an den Seiten im nachhinein betrachtet recht dilettantisch ausgeführt. Irgendwie sah das ganze nicht wirklich "rund" aus... Auch wenn ich damals mit meinem Werk recht zufrieden war... Aber auch dafür sind ja solche neuen Projekte da: Aus Fehlern zu lernen und sich selbst weiter zu entwickeln.

Daher habe ich diesmal beschlossen die Blenden in das Gehäuse komplett einzulassen, damit sie eine Ebene mit dem Holz bilden.

Deshalb habe ich den mit der Abdeckungs-"Schablone" aufgezeichneten Umriss dann 3mm tief ausgefräst.

Und danach die Blende zur visuellen Überprüfung in ihren zukünftigen neuen Platz hinein gedrückt....

Die eingelegt Blende konnte ich dann als 1A-Bohrschablone benutzen....

Und damit habe ich dann meine Arbeit für den Montag beendet.
Der Plan für heute Mittag ist es dann die Phobya-Abdeckung auf der Außenseite mit dem Radiator auf der Innenseite zu verschrauben.

Dann habe ich die exakte Position zueinander und kann die Umrisse des Radis innen anzeichnen... Danach werde ich dann ebenfalls den Radi ein paar Millimeter in das Brett einlassen, diesen dann entfernen und dann den Durchbruch für die Lüfter fräsen.

Und danach das ganze dann noch einmal für die Außenwand des zweiten Kastens wiederholen.... sigh...

Ich werde dann irgendwann heute Abend davon berichten

Grüße,

Olli

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Tag 9:

Bauzeit: 4,5 Stunden
Bauzeit komplett bisher: 63,5 Stunden
Kaffeeverbrauch: 1l
Kaffeeverbrauch gesamt: 15l
Verwendete Materialien und Werkzeuge: Oberfräse, Meter, Winkel, Bleistift, Inbusschlüssel, Multitool, Holzfeile

 

[Quantor]

´Tag 10 - Aussparungen Fortsetzung

Heya,

und wieder ein kleines Update

Eigentlich wollte ich heute ja den Eisbrecher Pro XT45 Radiator ein wenig in die Innenwand einlassen, bin von dem Vorhaben aber abgerückt, weil es eigentlich keinen Sinn macht... Das Teil hat eine Dicke von 5cm. Es da 5 oder 6mm tief in die Wand zu versenken macht da wenig Sinn. Zumal ich ja schon auf der Außenseite die Radiator-Blende eingelassen habe.

Daher habe ich das dann übersprungen und lieber nur den Luftauslass gefräst...

Jetzt muss ich mir nur noch ein paar kürzere M3-Schrauben besorgen, bzw. die mitgelieferten 5mm abflexen...

Den ganzen Vorgang habe ich dann auch noch für das Außenbrett des zweiten Kastens wiederholt....

Mit der Fertigstellung der Aussparungen sehen die beiden Kästen jetzt wie folgt aus....

Heute Nachmittag werde ich noch ein paar Kabeldurchlässe in die beiden inneren Seitenwände der Kästen zum Technikkasten bohren und danach kann ich diese Bauabschnitte dann final verleimen.


Danach habe ich dann noch einmal Hand, oder besser gesagt Oberfräse an die Abdeckung des Technikkastens gelegt. Ich hatte diese ja mit Magneten versehen, aber irgendwie muss ich die ja auch noch abziehen können, wenn der Tisch final montiert ist.
Daher habe ich mir eine Griffmulde gefräst.

Die Abdeckung an ein Abfall-Brett angelegt und in diese dann den Zentrierstift für Kreisfräsungen versenkt.

Danach dann einen kleinen Halbkreis in die Abdeckung gefräst...

Das ganze dann zum Schluss noch schnell mit dem Multitool sauber abgeschliffen....

Jetzt sollte ein einfacher "Zugang" zum späteren Kabelsalat gewährleistet sein....

Weiter geht es dann heute Nachmittag mit den Bohrungen für die Kabel und den Ausschnitten für die Glasscheiben und Glastüren.....


Grüße,

Olli

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Tag 10:

Bauzeit: 3 Stunden
Bauzeit komplett bisher: 66,5 Stunden
Kaffeeverbrauch: 1l
Kaffeeverbrauch gesamt: 16l
Verwendete Materialien und Werkzeuge: Oberfräse, Meter, Winkel, Bleistift, Inbusschlüssel, Multitool, Holzfeile, Fräszirkel, Akkubohrer.

 

[HighEnd111]

saubere Arbeit! Ich mag solche Großprojekte, vor allem wenn so viel auf Detailliebe und Funktionalität geachtet wird!

Hübsche Oberfräse übrigens! Was ist das für eine? Ich hab eine recht alte Metabo, aber da fehlt das meiste Zubehör, nur der Parallelanschlag ist noch da

 

[Quantor]

saubere Arbeit! Ich mag solche Großprojekte, vor allem wenn so viel auf Detailliebe und Funktionalität geachtet wird!

Hübsche Oberfräse übrigens! Was ist das für eine? Ich hab eine recht alte Metabo, aber da fehlt das meiste Zubehör, nur der Parallelanschlag ist noch da

Die Oberfräse gehört eigentlich in die Kategorie der Billigfräsen.... Eine Trovex vom Typ Trof 1500e. Hatte die mir vor einigen Jahren einfach mal bei irgendeinem Discounter in den Wagen gepackt, um überhaupt mal zu sehen, was man damit alles anstellen kann... Hatte vorher noch keine.... Bin aber mit dem "Handling" soweit zufrieden. Vor allem die Verarbeitung stimmt. Da wackeln keine Teile und man kann recht gut damit arbeiten... Einzig die Spannfedern könnten ein wenig leichtgängiger sein... Da fällt mir ein, dass ich schon vor einiger Zeit eine Windung der Federn abflexen wollte um es ein wenig einfacher zu machen.... Das Teil ist natürlich in keinster Weise mit einer Profifräse, wie z.B. von Festool oder Makita zu vergleichen.... Die würden mir wahrscheinlich noch viel mehr Spaß machen... Ein Freund hat eine Festool und das Teil ist ein Traum.... So schön leicht und klein und absolut präzise.... Absolut kein Vergleich zu meiner... Aber für meine Ansprüche hat die bisher immer gereicht... Und so oft nutze ich die nun auch nicht, um die Kosten von ein paar hundert Euro für ein Profigerät vor meiner Frau zu rechtfertigen ...

 

[Quantor]

Tag 11 - Und noch mehr Ausschnitte....

Frisch ans Werk....


Heute habe ich leider nicht ganz soviel geschafft wie ich mir eigentlich vorgenommen hatte... Keine Ahnung ob heute der internationale Tag des Telefons war oder so, jedenfalls hat ständig jemand anderes angerufen und mich eingebremst.....

Ein paar Kleinigkeiten konnte ich dann aber zumindest doch noch erledigen....

Angefangen habe ich heute mit den Kabeldurchführungen.

Hierzu habe ich erstmal das rechte Innenbrett vom Aufbau des linken Kastens mit einem 68mm Topfbohrer bearbeitet....

Danach habe ich das Brett wieder auf dem Kasten aufgesetzt und das Loch in den Technikkasten hinein "verlängert". Damit ich auch den richtigen Punkt treffen konnte, habe ich die beiden Kästen zueinander ausgerichtet und mit Schraubzwingen miteinander verbunden, um die nötige Stabilität zu haben.

Und dann den Topfbohrer ein zweites Mal bemüht....

Als letztes habe ich dann noch ein passendes Loch für M10 Schrauben durch die beiden Platten gebohrt, um diese dann später an dieser Steller zu verschrauben....

Weitergemacht habe ich dann mit der rechten Wand des linken Kastens... Dort habe ich in meinen Entwürfen ja vorgesehen meinen Subwoofer zu platzieren.... Diesen habe ich dann erstmal im Kasten platziert, damit ich den richtigen Abstand zur Rückwand und vor allem zur Vorderplatte des Technikkastens ermitteln konnte.... Danach habe ich dann die Umrisse entsprechend auf der Platte nachgezeichnet...

Und danach zuerst mit der Tauchsäge....

...und dann mit der Oberfräse....

...den Ausschnitt vervollständigt....

Da ich den linken Kasten im Moment fast komplett zerlegt habe, kann ich an dieser Stelle leider erstmal kein Gesamtbild zeigen. Das hole ich aber in den nächsten Tagen nach....

Ansonsten ist heute wegen des Telefonterrors nicht viel passiert.... Ich konnte lediglich noch anfangen den Aufbau des linken Kastens final zu verleimen....
Hierbei habe ich mich erst einmal auf die Mittelplatte, die rechte Wand und die Frontplatte beschränkt....

Die linke Wand ist jetzt noch lose und wird morgen dann verleimt....

Soviel dann erstmal für heute... Morgen Nachmittag geht es dann weiter.... Das Telefon stelle ich vorher ab

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Tag 11:

Bauzeit: 2 Stunden
Bauzeit komplett bisher: 68,5 Stunden
Kaffeeverbrauch: 0,5l
Kaffeeverbrauch gesamt: 16,5l
Verwendete Materialien und Werkzeuge: Oberfräse, Meter, Winkel, Bleistift, Multitool, Holzfeile, Bohrmaschine, 68mm Topfbohrer, 10er Holzbohrer, Leim, Tauchsäge

 

[illousion]

Kann sein, dass es nur bei mir so ist, aber kann keine Bilder bei dem Post sehen.
Gute Nacht

 

[Quantor]

Kann sein, dass es nur bei mir so ist, aber kann keine Bilder bei dem Post sehen.
Gute Nacht

Sehr seltsam. Bei mir wurden die einwandfrei angezeigt... auch auf meinem Tablet... Allerdings waren sie diesmal nicht als Miniaturen im Anhang des Posts mit drin... Habe sie jetzt nochmal separat angehängt... Vielleicht geht es ja jetzt ?

 

[DOcean]

ich sehe die auch nur im Anhang, nicht im Text...

im Code sind die aber da:

Hierzu habe ich erstmal das rechte Innenbrett vom Aufbau des linken Kastens mit einem 68mm Topfbohrer bearbeitet....<br>
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<img src="http://extreme.pcgameshardware.de/attachment.php?attachmentid=1013495&stc=1" alt="" border="0"><br>
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<img src="http://extreme.pcgameshardware.de/attachment.php?attachmentid=1013496&stc=1" alt="" border="0"><br>
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Danach habe ich das Brett wieder auf dem Kasten aufgesetzt und das Loch in den Technikkasten hinein "verlängert". Damit ich auch den richtigen Punkt treffen konnte, habe ich die beiden Kästen zueinander ausgerichtet und mit Schraubzwingen miteinander verbunden, um die nötige Stabilität zu haben. <br>
<br>

 

[Quantor]

ich sehe die auch nur im Anhang, nicht im Text...

im Code sind die aber da:

Hmmm.... ich habe jetzt noch einmal alle Bilder rausgelöscht und dann neu eingefügt.... schaut mal ob es jetzt passt....

 

[illousion]

Jetzt sind sie da

 

[Quantor]

Tag 12 - Diverses

Hallo Zusammen,

auch in den letzten zwei Tagen hat sich ein bissel was getan, nur mit dem posten bin ich ein wenig hintendran geraten... Das will ich jetzt nachholen....

Am 12. Bautag standen zuerst einmal diverse Kleinigkeiten auf dem Programm.


Zuerst einmal habe ich noch das letzte Brett vom linken Aufbau verleimt...

Und nachdem der Leim dann trocken war angefangen die "Nähte" mit MDF-Spachtelmasse zu verschließen. So will ich erreichen, dass die einzelnen Teile nach dem lackieren ohne erkennbare "Naht" wie ein einziges Teil wirken.

Auch ein paar "Macken" vom Sägen/Fräsen habe ich mit der Spachtelmasse kaschieren können....

Hier das Ergebnis nach dem Trocknen und abschleifen. Man sieht zwar noch wo die einzelnen Teile ineinander übergehen, man kann es aber nicht mehr fühlen. Die Verbindungsflächen sind glatt wie ein Baby-Popo.

In den Wartezeiten während der Leim und die Spachtelmasse getrocknet sind habe ich mich mit weiteren Schönheitsreparaturen beschäftigt.

Zum Beispiel habe ich noch die fehlenden Löcher für die Verschraubungen in die Rückwand des linken Kastens....

...und in die rechte Seitenwand zum Technikkasten hin gebohrt.

Auch ist mir ein derber Schnitzer bei dem Ausschnitt für den Subwoofer unterlaufen. An der Stelle, an der ich den Ausschnitte platziert habe, hatte ich bereits eine Fräsung für
einen der Flachdübel in der Bodenplatte angefertigt. Dieses Loch musste ich wieder verschließen. Daher habe ich einfach einen Flachdübel halbiert, in das Loch gesetzt, dann abgeschliffen und später dann mit
Spachtelmasse "versiegelt".

Als letztes habe ich mich dann auch noch um die Ausschnitte für das linke "Fenster" und die linke Tür gekümmert.

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Tag 12:

Bauzeit: 5,5 Stunden
Bauzeit komplett bisher: 74 Stunden
Kaffeeverbrauch: 1,5l
Kaffeeverbrauch gesamt: 18l
Verwendete Materialien und Werkzeuge: Meter, Winkel, Bleistift, Multitool, Japansäge, Bohrmaschine, 10er Holzbohrer, Leim, Tauchsäge, MDF-Spachtelmasse, Spachtel, Schwingschleifer

 

[Quantor]

Tag 13 - Fräsen, Leimen, Spachteln, Schleifen....

Und hier dann noch die Zusammenfassung vom 13. Tag...


Zuerst einmal habe ich meine Oberfräse "umgebaut" um die Abstands-/Kopierhülse verwenden zu können.

Dazu habe ich die Bodenplatte abgeschraubt.....

...die Abstandshüle in die vorgesehene Aussparung gesetzt und wieder verschraubt.....

Bisher hatte ich die ganze Zeit hauptsächlich mit dem Parallelanschlag gearbeitet... Weil es einfach schneller geht... Kleinere Macken die damit entstanden sind, konnte ich ja recht einfach mit Spachtelmasse ein kaschieren und beischleifen.
Da ich aber in die linke Wand ein "Fenster" einlassen möchte, wollte ich an diesem Punkt so exakt wie irgend möglich arbeiten und vor allem ein versehentliches Abrutschen so gut wie ausschließen....
Dieses Ziel erreiche ich mit der Abstands-/Kopierhülse. Die Fräse habe ich dabei auf der Schiene aufgesetzt und die Hülse hat dafür gesorgt, dass der Fräser immer den gleichen Abstand zu der Schiene hat.
Und damit habe ich dann die Nut gefräst, in die dann später die Glasscheibe eingelassen wird.

Nachdem ich nun auch diesen Punkt abhaken konnte, stand einem kompletten Zusammenbau des linken Kastens nichts mehr im Weg:

Erst verleimen:

Danach den schon fertigen Aufbau während des trocknens als zusätzliches Gewicht aufsetzen....

Und dann abwarten bis der Leim halbwegs getrocknet ist......

Danach habe ich dann auch die "Nähte" des Unterbaus mit Spachtelmasse bearbeitet....

...und während diese getrocknet sind mit einem Schleifkissen sämtliche scharfen Kanten "gebrochen", damit es sich später einfacher lackieren lässt und die MDF-Platten nicht den ganzen Lack einfach "aufsaugen"

Nach dem trocknen habe ich dann auch wie vorher schon bei dem Aufbau die "Nähte" bei geschliffen.

Auf- und Unterbau sind jetzt im Moment noch voneinander getrennt.... Im Moment bin ich am überlegen ob ich das so lasse (lässt sich später einfacher transportieren und lackieren) oder ob
ich die beiden Teile wie ursprünglich geplant auch noch miteinander verleime, spachtel und abschleife... (Sieht wahrscheinlich schöner aus, weil man auch hier dann keine Naht sieht)....

Mal schauen.... Auf jeden Fall ist der linke Kasten jetzt vorerst einmal komplett und bereit fürs lackieren.....


Jetzt die ganze Prozedur noch einmal für den rechten Kasten... *seufz*.....

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Tag 13:

Bauzeit: 7 Stunden
Bauzeit komplett bisher: 81 Stunden
Kaffeeverbrauch: 2l
Kaffeeverbrauch gesamt: 20l
Verwendete Materialien und Werkzeuge: Meter, Winkel, Bleistift, Multitool, Oberfräse, Gummihammer, Leim, MDF-Spachtelmasse, Spachtel, Schwingschleifer

 

[Gamer090]

81 Stunden Arbeit und 20L Kaffee Interessant das du auch den Kaffeeverbrauch aufschreibst, ich schätze mal es werden ungefähr 35L Kaffee und 120 Stunden Arbeit am Schluss, was schätzt du?